Наш Сервисный Центр «Форклифт – Мастер» проводит ремонт и техническое обслуживание гидравлических тележек со стандартными вилами грузоподъемностью 1500, 2000, 2500 и 5000 кг, а также модельные ряды гидравлических тележек с длинными вилами, низкопрофильные тележки, рохли оснащенные весами, ножничным подъемным механизмом, тележки для перевозки рулонов и катушек.
Наличие нескольких выездных бригад позволяют проводить все работы по ТО непосредственно у заказчика на объекте: складах, производстве, торговых площадях в Москве и Московской области. Наши крупные заказчики также базируются в Тверской, Тульской, Рязанской и Калужской областях.
Мы обслуживаем гидравлические тележки немецкого, итальянского, финского и китайского производства таких марок: Jungheinrich (Юнгхайнрих), YALE (Ял Ель), Xilin (Ксилин), WARUN (Варан), Universal (Юниверсал), Tisel (Тисел), STILL (Штилл), SIMETRO (Симетро), SHANYE (Шанье), SCHEFER (Шефер), ROCLA (Рокла), PT (РТ), Pfaff Silberblau (Пфафф), Noblelift (Ноблелифт), Niuli (Ниули), MANUTAN (Манутан), LINDE (Линде), Lema (Лема), KRONA (Крона), JAC (Джак), Grost (Грост), EUROLIFTER (Евролифтер), BT Lifter (ВТ Лифтер), OXLIFT, Crown (Кровн Краун), Cholift (Челифт), Eoslift (Эослифт),SMART(Смарт).
Согласно рекомендациям заводов изготовителей существует регламент и перечень работ для ТО рохли:
ТО-1 = каждые 50 моточасов, не реже раза в неделю.
Обслуживание ТО-1 проводит штатный техник компании или оператор тележки.
ТО-2 = каждые 500 моточасов, не реже 1 раза в 6 месяцев.
ТО-12 = каждые 1500 моточасов, не реже 1 раза в год.
Обслуживание ТО-2 и ТО-12 проводит специалист Сервисного Центра «Форклифт – Мастер»
Регламент работ технического обслуживания (ТО) гидравлической тележки
|
НАИМЕНОВАНИЕ РАБОТ |
ТО-1 |
ТО-2 |
ТО-12 |
|
ХОДОВАЯ ЧАСТЬ |
|||
|
Состояние поворотных колес, опорных роликов, подшипников |
С |
С/N |
C/N/G/ |
|
Затяжка колесных болтов, гаек |
С |
A/C |
A/C |
|
Ручка управления (наличие/отсутствие деформации, люфта) |
С |
С |
A/C |
|
ВИЛЫ |
|||
|
Состояние вил (наличие/отсутствие деформации, повреждений, коррозии, определение степени износа). |
C |
С |
С |
|
Состояние тяг (наличие/отсутствие деформации, повреждений, коррозии, определение степени износа). |
С |
С |
С |
|
Состояние шарнирно-трущихся механизмов, каретки роликов |
С |
С/G |
A/C/G/N |
|
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ |
|||
|
Уровень гидравлического масла |
|
C |
C |
|
Гидравлическое масло |
|
A/C |
V |
|
Состояние гидравлических цилиндров и фитингов (герметичность, повреждения, степень износа). |
С |
C |
A/C/P |
|
Клапана гидравлической системы |
|
C/A |
C/A |
|
Давление в гидравлических контурах |
|
C |
C/P |
|
Гидравлический узел и резервуар гидравлического масла (герметичность, повреждение, степень износа). |
|
C |
C/P |
|
Пыльники, сальники и манжеты гидравлической системы (герметичность, повреждение, степень износа). |
|
С |
С |
|
Скорость поднятия и спуска вил с грузом/без груза |
|
A/C |
A/C |
|
** При износе узлов, агрегатов, а так же расходных и быстро изнашиваемых деталей, более чем на 75% - обязательная замена. |
|||
A = Регулировать N = Очистить B = Зарядить P = Прокачать
C = Проверить/Тест R = Заменить G = Смазать V = Сменить
Своевременное и правильное техническое обслуживание рохли продлевает не только срок ее службы, уменьшая финансовые затраты при срочном ремонте или покупке новой тележки, но позволяет вашему производственному процессу работать не останавливаясь в самый не подходящий момент, когда на склад идет поступление товара или когда нужно произвести срочные разгрузочные погрузочные работы.
Самая распространенная неисправность – рокла не поднимает. Это происходит при отсутствие гидравлической жидкости или недостаточном ее количестве в гидроузле рохли. Нарушение работоспособности складской техники произошло из-за того, что забыли вовремя произвести техническое обслуживание - выполнить заливку масла и смазку узлов.
Еще одна из неисправностей - рокля перестает держать груз. А это происходит из-за того, что для смазки узлов гидравлической тележки применяли неподходящие составы, которые привели к износу и разрушению структуры изделий колец и манжет, и они в буквальном смысле рассыпаются. Проводите техническое обслуживание складского оборудования только в сервисном центре.
Рокла начинает криво поднимать груз. Это происходит из-за разбалансировки тяги механизма, который отвечает за поднятие и опускание вил. Вовремя проведенная регулировка и правка узла тележки в рамках регулярного технического обслуживания позволяет избежать этой поломки.
Чтобы вызвать механика для проведения технического обслуживанию гидротележек, свяжитесь со специалистами Сервисного Центра «Форклифт - Мастер» по номеру телефона +7 (499) 395-00-51 или заполните ФОРМУ ЗАЯВКИ